小型秸稈顆粒機在生產(chǎn)工程中常常因為用戶不注意一些小的細(xì)節(jié)，最后造成設(shè)備的大修，即影響生產(chǎn)，又增加成本，下面我總結(jié)了一下顆粒機生產(chǎn)中的一些注意事項與大家分享：

小型秸稈顆粒機使用中的12個注意事項:

1、小型秸稈顆粒機在進行加工的時候，不得有任何金屬物體混入待加工的粉料中，以防止損失壓和環(huán)模。

2、待加工的粉料含水量應(yīng)在13-20%左右，過高影響成型，過低導(dǎo)致堵塞產(chǎn)生高溫，降低產(chǎn)能還影響模具壽命。

3、開機前，必須檢查小型秸稈顆粒機加油機是否正常，油路是否通暢，以防高溫?zé)龎妮S承等配件。

4、小型秸稈顆粒機在進行工作中，加料速度不能太快，待10分鐘左右后，機體開始升溫，方可以正常速度加料，否則會導(dǎo)致堵塞產(chǎn)生高溫。

5、新更換的環(huán)模，必須用磨料研磨，具體方法是：用木屑、金剛砂、機油按7:2:1的比例

配成磨料，從人工喂料口反復(fù)倒入，大約需要40分鐘。

6、可以根據(jù)小型秸稈顆粒機出料情況和溫度變化情況及時調(diào)整喂料速度，對于剛開始出料的時候，一般粉碎較多，成型顆粒較少，這是正常現(xiàn)象，幾分鐘后即可正常.

7、顆粒機工作過程中，必須的要隨時檢查各部位螺栓、螺母、管道緊固情況，以防松動。這個步驟必須是要好好的注意的，以防螺絲松動造成人體的傷害或者是對設(shè)備本身的傷害。

8、設(shè)備電流按規(guī)定負(fù)荷控制，絕對不能長時間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因，在整個過程中要做到小型秸稈顆粒機接近滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)才能發(fā)揮其最佳生產(chǎn)狀態(tài)。

9、注意正常生產(chǎn)中小型秸稈顆粒機電流波動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查；

10、新設(shè)備投入生產(chǎn)后，顆粒機傳動箱連續(xù)工作５００小時應(yīng)更換機油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般３－６個月更換機油一次，１００＃－１２０＃工業(yè)齒輪油；

11、秸稈顆粒機發(fā)生阻機，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動，絕對杜絕在阻塞狀態(tài)下進行強制啟動，更不允許用管子鉗扳動齒軸。

12、經(jīng)常檢查顆粒機易損件磨損情況，避免設(shè)備突發(fā)故障和環(huán)模開裂。