秸稈燃料顆粒機是生物質(zhì)能源行業(yè)的專業(yè)制粒設(shè)備，在實際的生產(chǎn)加工中有時會出現(xiàn)震動現(xiàn)象，怎么辦？

秸稈燃料顆粒機震動現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有主軸軸承破損、模具壓輪的新舊搭配不合理、喂料不均勻、物料的細度和水分沒有合理控制、模具壓輪的間隙不當、刮料刀磨損嚴重或者偏離、齒鏈接破損、物料成分的更換等幾方面，這些原因造就了秸稈燃料顆粒機工作中會發(fā)生震動現(xiàn)象。

針對以上原因，對癥下藥，就能合理解決秸稈燃料顆粒機的震動現(xiàn)象。

1、及時更換秸稈燃料顆粒機主軸軸承，并確保潤滑油脂系統(tǒng)正常工作。

2、遵循秸稈燃料顆粒機模具壓輪新對新、舊對舊的原則，合理使用秸稈燃料顆粒機的模具壓輪。

3、設(shè)置秸稈燃料顆粒機喂料器，并在喂料器的控制系統(tǒng)配置變頻器，有效控制原料的喂入量和喂入速度。

4、盡可能干濕搭配，攪拌均勻，粉碎后制粒，限制原材料的細度、水分。

5、焊接或更換秸稈燃料顆粒機刮料刀，以保證物料的顆粒擠壓。

6、維護或者更換舊的秸稈燃料顆粒機主軸齒鏈接，減少或者降低齒鏈接損壞對于秸稈燃料顆粒機的影響。

7、更換物料，要實行循序漸進、逐步到位的方法，不可以突然更換原材料。

   有了以上7方面的處理措施，會有效改善秸稈燃料顆粒機的運轉(zhuǎn)不良現(xiàn)象，減少秸稈燃料顆粒機的震動現(xiàn)象，延長秸稈燃料顆粒機的使用壽命，降低秸稈燃料顆粒機的維護成本。