秸稈制粒機設備的模具壓縮比你會計算嗎？今天金格瑞小編和大家一起探討一下。

制粒機的模具壓縮比=模具孔的有效長度/模具孔直徑。

在選用制粒機環模的前提下，應根據生產物料的比重，選用合適的孔徑、開孔率及壓縮比，在保證環模強度的前提下，盡量提高環模的開孔率，對于有些品種的物料，在保證合理壓縮比的條件下，環模過于壁薄，以致環模強度不夠，生產中會出現模具開裂現象，此時應當在保證模孔有效長度的前提下，增加環模的厚度和增開減壓孔。

制粒機設備的環模壓縮比是指環模孔的有效長度和環模孔徑的比值，它是反映顆粒機擠壓強度的一個指標。

壓縮比越大，擠出的顆粒越結實。

對于直形孔的環模壓縮比來說，環模孔的有效長度即為環模的總厚度，最小直徑即為模孔本身的直徑，對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說，模孔的有效長度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑。

對于壓縮式階梯孔和內錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個環模厚度作為模孔的有效長度，最小直徑取小直徑段的孔徑。

當然，這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。

粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。

在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，顆粒擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗糙度也影響顆粒表面的質量。

秸稈顆粒機設備的每個小孔的直徑有6mm、8mm、10mm的，也可加工定制。

假設環模孔的直徑是8mm，模具厚度66mm，釋放孔為18mm，那么壓縮比=（66—18）/8=6，最后得出模具的壓縮比是1：6。

制粒機出料好壞取決于環模的壓縮比，但是如果客戶對生產顆粒的成型率要求不是很高，那么可以適當的縮小壓縮比，這樣既能夠增加產量，還能適當延長模具和壓棍的使用壽命。

秸稈制粒機設備模具壓縮比的計算方法你會了么？